Máquina para amassar borracha
Confira a nossa forte máquina de amassar borracha. Dispomos de Amassadeiras de dispersão e Amassadeiras Banbury. Concebidas para a mistura de precisão no processamento de borracha, as nossas máquinas garantem resultados de alta qualidade. Descubra a tecnologia avançada para uma composição eficiente
Máquina de amassar borracha para venda
A máquina de amassar borracha é um tipo de equipamento industrial utilizado no processamento e fabrico de borracha. A máquina é utilizada para misturar e amassar materiais de borracha, aditivos e outras misturas. Isto cria um composto de borracha com as propriedades desejadas. Este equipamento é importante para o fabrico de produtos de borracha como pneus, vedantes, juntas e mangueiras.
Principais componentes da amassadeira de borracha
Câmara de mistura: A máquina de amassar borracha tem um componente central. É feito de aço ou liga e tem uma forma hemisférica, oval ou quadrada. O componente central é utilizado para conter matérias-primas de borracha, aditivos e outras misturas.
Lâmina rotativa: A lâmina Sigma é utilizada para misturar, amassar e cortar a mistura de borracha.
Sistema de acionamento: Inclui motor, redutor e transmissão para acionar a rotação das lâminas.
Sistema de aquecimento e arrefecimento: Controla a temperatura por aquecimento e arrefecimento para promover a mistura.
Cilindros e sistema hidráulico: Utilizados para garantir a pressão e a vedação necessárias durante a mistura.
Sistema de controlo: Utilizado para monitorizar e regular a temperatura, o tempo, a pressão e outros parâmetros da câmara de mistura para obter uma mistura precisa.
Mecanismo de descarga: Inclina o fundo da câmara de mistura para descarregar rapidamente a mistura.
Princípio de funcionamento
A máquina de amassar borracha funciona através da mistura de matérias-primas, aditivos e outras misturas. Forma uma mistura uniforme de borracha com as características desejadas. Isto é feito sob o controlo de parâmetros como a temperatura e a pressão.
Carregamento: Em primeiro lugar, a matéria-prima de borracha e os aditivos necessários são introduzidos na câmara de mistura da amassadeira de borracha. Para fabricar compostos de borracha, utilizamos aditivos como agentes de vulcanização, cargas e plastificantes. Estes aditivos ajudam a criar as propriedades desejadas.
Misturar e amassar: A amassadeira de borracha tem lâminas sigma que rodam e amassam, cortam e misturam o composto de borracha.
Aquecimento, pressurização e arrefecimento: O sistema de aquecimento ajuda a amolecer a borracha e a promover reacções químicas. A pressão ajuda a aumentar a eficiência da mistura. O sistema de arrefecimento é utilizado para baixar a temperatura da mistura e evitar o sobreaquecimento.
Descarga: Depois de misturar, a mistura pode ser facilmente removida através do fundo inclinado da câmara de mistura para maior comodidade.
Vantagens do nosso produto
Material de alta qualidade:O rotor da amassadeira é feito de material 42CrMo. Tem uma superfície cromada e uma dureza HRC52. A câmara de mistura é feita de aço fundido ou liga de alumínio. Tem um interior cromado e polido e um revestimento cromada superfície de trabalho. Isto torna-o muito durável, sólido e fiável.
Tecnologia de ponta: A nossa amassadeira utiliza tecnologia avançada e métodos de produção para um desempenho eficiente e custos de manutenção mais baixos.
Alta eficiência de produção: A nossa máquina de amassar é altamente eficiente a amassar e a misturar. Pode produzir 6 a 8 vezes mais do que as prensas normais com o mesmo nível de potência. A máquina é capaz de lidar com grandes quantidades de materiais de borracha e é perfeita para a produção em massa.
Poupança de energia e proteção ambiental:O nosso equipamento foi concebido para poupar energia e proteger o ambiente. Ao reduzir o consumo de energia e as emissões de resíduos, os custos podem ser reduzidos e as normas da indústria podem ser cumpridas.
Alto desempenho de segurança: A nossa máquina de amassar tem características de segurança como um botão de paragem de emergência, válvulas e controlo de temperatura. Estes dispositivos ajudam a máquina a funcionar bem e a parar rapidamente em caso de problemas. Também evitam acidentes.
Serviço de personalização de produtos: A nossa equipa de especialistas pode conceber e produzir artigos personalizados para os clientes. Podemos também criar um plano de produção que responda às suas necessidades específicas.
Serviço pós-venda sem preocupações: A nossa equipa está aqui para o ajudar após a compra. Podemos dar-lhe formação, fornecer-lhe peças sobresselentes e reparar coisas. Queremos que fique satisfeito com a sua compra.
Áreas de aplicação
Indústria automóvel: A máquina de amassar borracha é utilizada para fabricar vários componentes de borracha para automóveis, tais como pneus para automóveis, peças de suspensão, vedantes, etc.
Indústria da construção: a amassadeira de borracha é utilizada para fabricar várias peças estruturais que podem ser aplicadas em edifícios, estradas, pontes, etc., tais como juntas de borracha, vedantes, amortecedores de vibrações, etc.
Indústria química: a máquina de amassar borracha é utilizada para fabricar tubos de borracha e vedantes de borracha e outros componentes de equipamento químico, resistentes à corrosão e a altas temperaturas.
Indústria eletrónica: a máquina de amassar borracha é utilizada para fabricar vedantes e amortecedores de equipamento eletrónico, teclados de borracha, materiais isolantes.
Artigos desportivos: a máquina de amassar borracha é utilizada para fabricar artigos desportivos em material de borracha, tais como futebol, basquetebol, solas de sapatos desportivos, etc.
Manutenção e conservação da amassadeira de borracha
Para manter o equipamento a funcionar bem e a durar mais tempo, é importante efetuar regularmente a sua manutenção e cuidar dele. Seguem-se algumas recomendações específicas de manutenção:
Formação dos operadores: Antes de utilizar o equipamento, os operadores devem receber formação prévia. Esta formação garante-lhes os conhecimentos e as competências necessárias para operarem o equipamento em segurança.
Limpeza diária: Para manter o equipamento a funcionar corretamente, limpe-o regularmente para remover o pó, os resíduos de borracha e a contaminação dos materiais de produção. Manter a área de trabalho limpa.
Substituição do lubrificante: Para manter a máquina em boas condições, verificar e substituir regularmente as peças de lubrificação. Isto ajuda a reduzir o desgaste e a prolongar a vida útil do equipamento.
Inspeção e manutenção do sistema de transmissão: Para manter a segurança, verifique e substitua regularmente as correias, correntes, engrenagens e chumaceiras quanto a eventuais folgas ou danos.
Verificar o sistema elétrico: Certifique-se de que verifica regularmente os componentes eléctricos, os fios, etc., para detetar qualquer corrosão ou dano. Calibrar regularmente os sensores e os manómetros para garantir a precisão do equipamento.
Elaborar calendários de manutenção regulares: Criar calendários de manutenção regulares que registem as actividades e as datas de manutenção. Isto ajuda a registar o desempenho do equipamento e o histórico de utilização.
