A calandragem de borracha é um processo de processamento de borracha. Um composto de borracha é extrudido e esticado entre um par de rolos. Isto forma uma folha ou película de borracha com a forma e espessura desejadas. Este processo é normalmente utilizado para preparar produtos de borracha, tais como pneus, folhas de borracha e pavimentos de borracha. Seguem-se alguns conceitos básicos relacionados com a calandragem de borracha:
Mistura de borracha: O primeiro passo na calandragem de borracha é misturar a borracha com outros aditivos. Estes incluem vulcanizadores, plastificantes, cargas e pigmentos. Estas misturas são frequentemente designadas por misturas de borracha.
Calendário: O calandra é a peça chave do equipamento utilizado para a calandragem de borracha. É geralmente constituído por um par de grandes rolos metálicos. Têm uma distância regulável entre si para controlar a a espessura da folha de borracha.
Extrusão e extensão: No processo de calandragem de borracha, o composto de borracha é colocado na área de alimentação da calandra. Entre os dois rolos, é extrudido e estendido pela rotação dos rolos. Isto resulta na deformação do composto. Por fim, forma uma folha de borracha com a espessura e a largura pretendidas.
Arrefecimento: Este processo de arrefecimento garante que a borracha não sobreaquece durante o estiramento.
Índice
Papel fundamental na indústria e na produção
O processo de calandragem de borracha desempenha um papel fundamental na produção industrial. É particularmente importante no fabrico de produtos de borracha.
Preparação de materiais de borracha: a calandragem de borracha é uma das etapas fundamentais na preparação de misturas de borracha. Misturar a borracha com aditivos. Em seguida, faça a extrusão e estique-a numa calandra. Isto assegura que a mistura de borracha tem uma homogeneidade e processabilidade adequadas.
Melhoria das propriedades da borracha: O processo de calandragem ajuda a melhorar as propriedades físicas da borracha. Aumenta a resistência à tração, a elasticidade e a resistência à abrasão. Ao controlar a extrusão e a extensão, podemos ajustar a disposição das moléculas de borracha. Isto altera as propriedades da borracha.
Formação de compósitos: Em algumas aplicações, a borracha pode ser combinada com outros materiais para formar compósitos. Estes compósitos têm propriedades específicas para responder a diferentes necessidades industriais.
Produção em massa: A calandragem de borracha é um processo de produção em massa. Fabrica de forma eficiente muitos produtos de borracha semelhantes. Isto é essencial para satisfazer as necessidades industriais, reduzir os custos de produção e garantir a consistência dos produtos.
Adaptação a diferentes aplicações: Ajustando a composição do composto de borracha e os parâmetros da calandra, podes produzir de forma flexível produtos de borracha adaptados a diferentes aplicações. Esta flexibilidade torna-o essencial na produção de produtos de borracha.
Fluxo do processo de calandragem de borracha
Preparação e mistura de materiais: Em primeiro lugar, preparar a mistura de borracha, misturando a borracha com vários aditivos como vulcanizadores, plastificantes e cargas. Pré-tratar a mistura para garantir que os ingredientes estão uniformemente dispersos.
Princípio básico de funcionamento da calandra: Ocomposto de borracha é introduzido na área de alimentação da calandra, entre dois rolos. Os rolos rodam para comprimir e esticar o composto, deformando-o para a espessura, forma e tamanho desejados.
Controlo da temperatura e da pressão no processo de calandragem: Uma máquina de calandragem tem normalmente um sistema de controlo automático. Pode definir e ajustar parâmetros como a temperatura, a pressão e o tempo de acordo com os requisitos de produção. Isto permite um controlo inteligente e preciso do processo de calandragem.
Diferentes tipos de aplicações de calandragem de borracha
O processo de calandragem de borracha é amplamente utilizado em vários domínios industriais. Produz vários produtos de borracha. Isto inclui, mas não se limita a:
Indústria de fabrico de produtos de borracha: utilizada para fabricar vários produtos de borracha e plástico. Estes incluem folhas de borracha e correias de borracha.
Indústria química:utilizado para o fabrico de tubos de borracha, vedantes de borracha, etc.
Indústria eletrónica: utilizada para fabricar vedantes de borracha, juntas de borracha, etc.
Indústria automóvel: utilizado no fabrico de pneus para automóveis, vedantes de borracha, etc.
Indústria de materiais de construção: utilizado para o fabrico de juntas de borracha e outros materiais de retração.
Comparação com outros métodos de processamento de borracha
Comparação com o método de extrusão
1. Diferença no princípio do processo
Calandragem de borracha: A calandragem é o processo de formação de uma folha fina de composto de borracha por ação de compressão e estiramento entre dois rolos. O foco é o achatamento e o alongamento na direção horizontal.
Extrusão de borracha: O processo de extrusão é o processo de formação de um composto de borracha numa forma de secção transversal desejada, espremendo-o através do cilindro de parafuso de uma extrusora, permitindo-lhe passar através de uma matriz ou cabeça de extrusão. É dada maior ênfase à extrusão na direção vertical.
2. Diferenças na forma do produto final
Calandragem de borracha: o processo de calandragem é normalmente utilizado na preparação de folhas planas de borracha, placas, etc.
Extrusão de borracha: O processo de extrusão é utilizado para preparar produtos de borracha com formas complexas de secção transversal, tais como tiras de vedação, tubos, etc.
3. Diferentes organizações de equipamentos
Calandragem de borracha: A calandra é constituída principalmente por um par de rolos horizontais que podem ajustar a distância.
Extrusão de borracha: O principal componente da extrusora é um cilindro em espiral, que alimenta a mistura de borracha na cabeça de extrusão por rotação.
4. Diferenças nas propriedades dos produtos
Calandragem de borracha: Devido à direccionalidade horizontal da extrusão e extensão, a calandragem de borracha pode resultar numa maior resistência à tração e elasticidade.
Extrusão de borracha: O método de extrusão é mais adequado para produtos que requerem uma secção transversal e uma forma específicas e é ligeiramente inferior à calandragem em termos de desempenho.
Comparação com o método de moldagem
1. princípio do processo
Processo de calandragem de borracha: A calandragem é o processo de formação de uma folha fina de composto de borracha por ação de compressão e estiramento entre dois rolos. O foco é o achatamento e o alongamento na direção horizontal.
Processo de moldagem de borracha: A moldagem é o processo que consiste em colocar a mistura de borracha num molde e, através da ação da pressão e da temperatura, a mistura preenche a cavidade do molde, formando assim a forma desejada.
2. produtos aplicáveis
Processo de calandragem de borracha: o processo de calandragem é normalmente utilizado na preparação de folhas planas de borracha, placas, etc.
Processo de moldagem de borracha: o método de moldagem é adequado para vedantes, o-rings e outros produtos de borracha com secção transversal e forma complexas.
Controlo de processos
Processo de calandragem de borracha: ajustando a distância entre os dois rolos da calandra e a temperatura, obtêm-se diferentes espessuras e propriedades da folha de borracha.
Processo de moldagem de borracha: O controlo do processo envolve a conceção e o ajuste do molde para garantir a precisão e a consistência do produto.
Eficiência da produção
Processo de calandragem de borracha: aplicável a grandes áreas, produtos relativamente finos e produção em massa.
Processo de moldagem de borracha: adequado para a produção de pequenos lotes, especialmente para produtos com elevados requisitos de forma e tamanho.
Propriedades do produto
Processo de calandragem da borracha: devido à direccionalidade da extrusão e da extensão, é possível obter uma maior resistência à tração e elasticidade.
Processo de moldagem de borracha: pode obter uma forma e tamanho mais exactos do produto, o desempenho é ligeiramente inferior ao método de calandragem.
Comparação com o método de moldagem por injeção
1. princípio do processo
Calandragem de borracha: O método de calandragem consiste em moldar o composto de borracha em folhas de borracha planas ou ligeiramente curvas, apertando e esticando entre dois rolos.
Método de injeção de borracha: O método de injeção envolve a injeção do composto de borracha num molde pré-concebido e o enchimento do molde com alta pressão para formar a forma desejada do produto.
2. Forma do produto
Calandragem de borracha: Adequado para produzir produtos de borracha planos ou ligeiramente curvos.
Método de moldagem por injeção de borracha: aplicável à produção de várias formas de produtos de borracha.
3. Controlo do processo
Calandragem de borracha: o controlo do processo envolve principalmente a distância entre os dois rolos e a regulação da temperatura.
Método de moldagem por injeção de borracha: o controlo do processo envolve principalmente a conceção do molde e o ajuste dos parâmetros do processo de injeção.
4. eficiência da produção
Calandragem de borracha: adequada para a produção em massa, especialmente para produtos de forma relativamente simples.
Método de moldagem por injeção de borracha: adequado para a produção de pequenos lotes e requisitos elevados para a forma da indústria.
5. Desempenho do produto: o método de moldagem por injeção é ligeiramente inferior ao método de calandragem em termos de resistência à tração e elasticidade dos produtos.
Vantagens da calandragem de borracha
Vantagens em termos de produtividade e custos: A calandragem de borracha permite a produção em massa e o aumento da produtividade para o fabrico em grande escala de produtos de borracha. Ao mesmo tempo, a calandragem de borracha consegue normalmente reduzir os custos de produção em comparação com alguns outros processos de moldagem de borracha, especialmente para a produção de grandes volumes.
Controlo de qualidade e capacidade de personalização: Através de um bom controlo e ajuste, a calandragem de borracha pode garantir que as dimensões e propriedades dos produtos de borracha têm um elevado grau de consistência e melhorar a qualidade do produto. Entretanto, através de diferentes designs de rolos de calandragem e do ajuste dos parâmetros do processo, é possível realizar um controlo flexível da forma do produto de borracha e a personalização do produto para se adaptar a diferentes exigências.
Desafios técnicos e ambientais enfrentados
A pressão do consumo de energia e da proteção do ambiente: Com a melhoria dos requisitos de proteção ambiental, o consumo de energia e a poluição ambiental no processo de produção de calandragem de borracha tornaram-se um desafio, sendo necessário encontrar um processo de produção mais económico em termos de energia e amigo do ambiente.
Adaptabilidade a novos materiais: Com o surgimento contínuo de novos materiais de borracha, a tecnologia de calandragem de borracha precisa de se adaptar continuamente às características dos novos materiais e melhorar a sua adaptabilidade a vários materiais de borracha.
Dificuldade técnica: os requisitos de elevada precisão e consistência fazem com que a tecnologia de calandragem de borracha enfrente certas dificuldades técnicas no controlo do processo e no fabrico do equipamento.
A complexidade do processo de moldagem: Para alguns produtos de borracha com formas complexas e requisitos de elevado desempenho, a calandragem de borracha pode enfrentar a complexidade e os desafios do processo de moldagem.
Conclusão
Como uma importante tecnologia de processamento de borracha, a calandragem de borracha pode não só realizar uma produção em grande escala e de alta eficiência de produtos de borracha e reduzir o custo de produção, mas também garantir a consistência dos produtos, melhorar a qualidade do produto e adaptar-se de forma flexível a diferentes exigências de produção através do controlo preciso do processo. Por conseguinte, a tecnologia de calandragem de borracha é amplamente utilizada no fabrico de pneus, engenharia de construção, produtos electrónicos, dispositivos médicos e outras indústrias, desempenhando um papel fundamental e insubstituível no fabrico de produtos de borracha. Para soluções de calandragem personalizadas, recebe hoje mesmo a Crowns Machinery.
